Tungsten Inert Gas Welding (TIG Kimpalan) dan aplikasinya
Tungsten Inert Gas Welding (Tig Welding) adalah proses kimpalan yang digunakan secara meluas dalam teknologi kimpalan moden dan sangat disukai untuk kelebihannya yang unik. Dalam proses ini, elektrod tungsten , sebagai elektrod yang tidak boleh dimakan, membentuk arka dengan bahan kerja, mencairkan bahan induk melalui suhu tinggi yang dihasilkan oleh arka, dan wayar pengisi boleh ditambah seperti yang diperlukan. Gas Argon, sebagai gas perisai, secara berkesan dapat mengasingkan kesan negatif udara pada arka, kolam cair dan zon yang terjejas haba semasa kimpalan, dengan itu memastikan kualiti tinggi kimpalan.
Senario aplikasi kimpalan gas inert tungsten sangat luas, dan ia sangat sesuai untuk bidang berikut:
Kimpalan plat nipis: Oleh kerana elektrod tungsten dapat memberikan arka yang stabil, dan sumber haba dan dawai pengisi dapat dikawal secara bebas, pelarasan input haba menjadi lebih fleksibel, jadi proses ini sangat sesuai untuk kimpalan bahan plat nipis. Ia secara berkesan dapat menghalang bahan plat nipis daripada cacat atau rosak kerana terlalu panas semasa proses kimpalan.
Kimpalan Bersama Berkualiti Tinggi: Dalam situasi dengan keperluan kimpalan standard tinggi, teknologi kimpalan gas lengai pelbagai lapisan digunakan, walaupun kelajuan kimpalan perlahan dan kecekapan pengeluaran agak rendah, ia masih dapat memastikan kualiti kimpalan memenuhi standard yang ketat. Proses ini amat penting dalam aeroangkasa, pembuatan kereta dan bidang lain.
Kimpalan semua kedudukan: Kimpalan gas inert tungsten boleh menyesuaikan diri dengan keperluan pelbagai kedudukan kimpalan, memudahkan kimpalan semua kedudukan dan kimpalan satu sisi dan pembentukan dua sisi. Ciri ini menjadikan proses kimpalan ini berfungsi dengan baik dalam struktur kompleks dan persekitaran yang terkawal ruang.
Kimpalan komponen penting: Dalam kimpalan komponen berdinding tebal, seperti kapal tekanan dan saluran paip, kimpalan gas lengai tungsten dapat memastikan kebolehpercayaan kualiti kimpalan di kimpalan penembusan bawah, kimpalan semua kedudukan dan kimpalan jurang sempit, dan memenuhi keperluan kekuatan tinggi dan keselamatan yang tinggi.
Penggunaan elektrod tungsten dalam proses kimpalan lain
Sebagai tambahan kepada kimpalan gas inert tungsten, elektrod tungsten juga digunakan secara meluas dalam pelbagai proses kimpalan, termasuk tetapi tidak terhad kepada:
Kimpalan Plasma: Proses ini menggunakan plasma suhu tinggi untuk mencairkan bahan logam dengan cepat dan meniupnya dari substrat. Elektrod tungsten digunakan sebagai sumber arka plasma, dan kualiti dan prestasinya secara langsung mempengaruhi kecekapan pemotongan dan kualiti kimpalan.
Kimpalan rintangan: Dalam proses kimpalan rintangan, elektrod tungsten, sebagai bahan elektrod, dapat menahan suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk memastikan kekuatan dan kualiti sendi dikimpal.
Kimpalan vakum: Proses kimpalan yang dilakukan dalam persekitaran vakum. Elektrod tungsten sangat sesuai untuk kimpalan vakum kerana rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik.
Kimpalan bahan tertentu
Elektrod tungsten berfungsi dengan baik dalam kimpalan bahan tertentu, terutamanya untuk bahan -bahan berikut:
Kimpalan logam yang tidak ferus: Elektrod tungsten sangat sesuai untuk kimpalan logam bukan ferus seperti aluminium, magnesium, titanium, dan tembaga. Logam ini bertindak balas dengan mudah dengan oksigen di udara untuk membentuk filem oksida kerana sifat kimia aktif mereka. Elektrod tungsten dapat mengekalkan arka yang stabil semasa proses kimpalan untuk mencegah tindak balas dengan logam, dengan itu memperoleh kimpalan berkualiti tinggi.
Keluli tahan karat dan kimpalan keluli tahan panas: Elektrod tungsten juga sesuai untuk kimpalan keluli tahan karat dan keluli tahan panas. Bahan -bahan ini mempunyai titik lebur dan kekuatan yang tinggi, yang memerlukan arka yang stabil dan suhu kimpalan yang tinggi semasa proses kimpalan untuk memastikan kesan kimpalan yang baik.3
