Berita Industri

RUMAH / BERITA / Berita Industri / Cara Meningkatkan Kekuatan Mekanikal Elektrod Tungsten

Cara Meningkatkan Kekuatan Mekanikal Elektrod Tungsten

Kekuatan mekanikal elektrod tungsten dipengaruhi oleh banyak faktor, termasuk komposisi kimia, mikrostruktur, dan proses pembuatannya. Oleh itu, mengoptimumkan aspek -aspek ini adalah kunci untuk meningkatkan prestasi elektrod tungsten.

Sebagai logam dengan titik lebur yang tinggi, ketumpatan tinggi, dan kekerasan yang tinggi, tungsten mempunyai ketangguhan yang agak rendah, yang membatasi peningkatan kekuatan mekanikalnya. Atas sebab ini, sangat penting untuk mengoptimumkan komposisi kimia elektrod tungsten. Dengan menambahkan jumlah elemen alloying yang sesuai, seperti unsur -unsur nikel, tembaga, besi, atau nadir bumi, ke tungsten, ketangguhan tungsten dapat diperbaiki dengan berkesan, dengan itu meningkatkan kekuatan mekanikal elektrod. Mengambil elektrod tungsten yang ditimbulkan sebagai contoh, selepas menambah thorium oksida, elektrod ini bukan sahaja mempunyai fungsi kerja elektron yang lebih rendah dan suhu penghabluran yang lebih tinggi, tetapi juga mempamerkan kekuatan mekanikal yang sangat baik. Walau bagaimanapun, sifat -sifat radioaktif elektrod tungsten yang ditimbulkan juga perlu diambil dengan serius, jadi apabila memilih dan menggunakannya, prestasi dan keselamatan mereka mesti dipertimbangkan secara komprehensif.

Sebagai tambahan kepada pengoptimuman komposisi kimia, peningkatan mikrostruktur juga merupakan cara utama untuk meningkatkan kekuatan mekanikal elektrod tungsten. Struktur mikro elektrod tungsten boleh diselaraskan melalui proses rawatan haba, yang termasuk menormalkan, pelindapkejutan dan pembajaan. Proses -proses ini boleh mengubah struktur bijirin dan pengagihan komposisi kimia elektrod tungsten, dengan itu meningkatkan kekuatan mekanikal mereka. Sebagai contoh, pelindapkejutan boleh menggalakkan penghalusan bijirin dan mengurangkan kecacatan sempadan bijian, dengan itu meningkatkan kekuatan dan ketangguhan elektrod. Pada masa yang sama, pembajaan membantu menghapuskan tekanan dalaman yang dihasilkan semasa proses pelindapkejutan dan terus mengoptimumkan sifat mekanik elektrod.

Pengoptimuman proses pembuatan juga merupakan bahagian penting dalam meningkatkan kekuatan mekanikal elektrod tungsten. Dalam proses pengeluaran elektrod tungsten, saiz kesucian dan zarah bahan mentah mesti dikawal dengan ketat untuk memastikan keseragaman dan ketumpatan elektrod. Di samping itu, teknologi dan peralatan pemprosesan lanjutan, seperti pemutus ketepatan dan metalurgi serbuk, boleh digunakan untuk menyediakan elektrod tungsten dengan sifat mekanikal yang sangat baik. Semasa pemprosesan, ia juga perlu memberi perhatian kepada mengawal suhu dan kelajuan untuk mengelakkan kesan negatif tekanan terma dan mekanikal yang berlebihan pada kekuatan elektrod.

Teknologi rawatan permukaan juga menyediakan cara yang berkesan untuk meningkatkan kekuatan mekanikal elektrod tungsten. Melalui proses rawatan permukaan seperti penyemburan dan penyaduran, filem pelindung boleh dibentuk di permukaan elektrod tungsten, dengan itu menghalang elektrod daripada dioksidakan dan berkarat semasa kimpalan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Filem pelindung ini bukan sahaja meningkatkan kekerasan dan rintangan memakai elektrod, tetapi juga meningkatkan kekuatan mekanikalnya. Sebagai contoh, penyaduran tembaga atau perak elektrod tungsten bukan sahaja dapat meningkatkan kekonduksian mereka, tetapi juga meningkatkan ketahanan kakisan dan kekuatan mekanikal.

Di samping itu, penggunaan dan penyelenggaraan yang munasabah juga merupakan aspek penting untuk meningkatkan kekuatan mekanikal elektrod tungsten. Apabila menggunakan elektrod tungsten, model dan spesifikasi elektrod yang sesuai harus dipilih mengikut keperluan khusus operasi kimpalan untuk memastikan pemadanan elektrod dengan peralatan kimpalan. Pada masa yang sama, secara kerap memeriksa dan mengekalkan elektrod untuk mengesan dan menangani kecacatan permukaan dan kerosakan segera untuk mencegah kerosakan atau kegagalan semasa penggunaan.