Sebagai alat penting dalam proses kimpalan, elektrod tungsten mempunyai kesan langsung terhadap prestasi kimpalan melalui pemilihan bahan, peraturan mikrostruktur, teknologi rawatan permukaan dan pengoptimuman parameter kimpalan. Faktor utama dan peranan mereka dalam meningkatkan kualiti kimpalan akan dibincangkan secara terperinci di bawah.
Dari segi pemilihan bahan untuk elektrod tungsten , Komposisi kimia dan mikrostruktur adalah faktor asas yang mempengaruhi prestasi kimpalan. Elektrod tungsten berprestasi tinggi mesti mempunyai titik lebur, kekerasan, ketangguhan, kekonduksian dan ketahanan kakisan yang sangat baik. Untuk operasi kimpalan semasa dan beban tinggi tinggi, disarankan untuk menggunakan elektrod tungsten dengan elemen nadir bumi yang ditambah seperti thorium oxide atau cerium oksida. Unsur -unsur nadir bumi ini dapat meningkatkan rintangan suhu tinggi dan rintangan ablasi elektrod, dengan itu meningkatkan kesan kimpalan.
Peraturan mikrostruktur adalah pautan teras dalam meningkatkan prestasi kimpalan elektrod tungsten. Dengan menyesuaikan mikrostruktur elektrod tungsten seperti saiz bijian, pengedaran sempadan bijian dan komposisi fasa, sifat mekanikal dan prestasi kimpalan dapat dipertingkatkan dengan ketara. Proses rawatan haba, seperti pelindapkejutan dan pembiakan, dapat memperbaiki biji -bijian elektrod tungsten, meningkatkan kekuatan sempadan bijian, dan dengan itu meningkatkan rintangan keletihan haba dan rintangan pertumbuhan elektrod. Di samping itu, penggunaan teknologi metalurgi serbuk boleh menghasilkan elektrod tungsten dengan mikrostruktur yang unggul dengan mengawal saiz zarah, bentuk dan pengedaran serbuk, serta suhu dan tekanan semasa proses sintering, dan meningkatkan lagi prestasi kimpalannya.
Teknologi rawatan permukaan juga merupakan cara penting untuk meningkatkan prestasi kimpalan elektrod tungsten. Dengan membentuk filem pelindung atau salutan di permukaan elektrod tungsten, rintangan haus, rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan dapat ditingkatkan dengan ketara, hayat perkhidmatan dapat diperpanjang dan prestasi kimpalan dapat ditingkatkan. Sebagai contoh, penyaduran tembaga atau perak elektrod tungsten tidak hanya dapat meningkatkan kekonduksian, tetapi juga mengurangkan geseran dan memakai antara elektrod dan bahan kerja, dengan itu mengurangkan kehilangan tenaga semasa kimpalan. Di samping itu, teknologi rawatan permukaan maju seperti penyemburan dan nitriding juga dapat meningkatkan sifat permukaan elektrod tungsten dan mengoptimumkan kesan kimpalan.
Pengoptimuman parameter kimpalan adalah satu lagi cara penting untuk meningkatkan prestasi kimpalan elektrod tungsten. Pemilihan dan pelarasan parameter seperti arus kimpalan, voltan, kelajuan kimpalan dan aliran gas mempunyai kesan langsung terhadap kualiti dan kecekapan proses kimpalan. Semasa proses kimpalan, parameter kimpalan harus dipilih dengan munasabah dan diselaraskan mengikut sifat bahan elektrod tungsten dan keperluan operasi kimpalan tertentu. Sebagai contoh, untuk bahan-bahan logam yang tinggi meleleh, dengan tepat meningkatkan arus kimpalan dan voltan dapat meningkatkan suhu dan ketidakstabilan kolam cair; Dalam operasi yang memerlukan kawalan tepat ubah bentuk kimpalan, arus kimpalan yang lebih kecil dan kelajuan kimpalan yang lebih perlahan harus digunakan untuk mengurangkan input haba dan ubah bentuk kimpalan.
