Penyediaan serbuk zarah tungsten adalah pautan utama dalam pemprosesan bahan tungsten, dan tahap prosesnya secara langsung mempengaruhi prestasi pencetakan, sintering dan produk akhir. Terdapat pelbagai kaedah untuk menyediakan serbuk tungsten, terutamanya termasuk kaedah penggilingan bola mekanikal, kaedah aerosol, kaedah pengurangan kimia, kaedah pengeringan semburan dan kaedah pemendapan wap. Proses -proses ini mempunyai skop aplikasi dan ciri teknikal mereka sendiri, dan dapat memenuhi keperluan bahan tungsten dalam bidang yang berbeza.
Kaedah penggilingan bola mekanikal menggunakan peralatan penggilingan bola tenaga tinggi untuk memberi kesan kepada bahan mentah tungsten dan media pengisaran pada keadaan putaran berkelajuan tinggi untuk mencapai penghalusan dan penyerapan saiz zarah serbuk. Kelebihan kaedah ini adalah bahawa peralatan adalah struktur mudah dan operasi fleksibel, dan sesuai untuk penyediaan serbuk tungsten dengan julat saiz zarah sederhana. Walau bagaimanapun, penggunaan tenaga proses ini adalah tinggi dan kekotoran atau oksida mudah diperkenalkan semasa penyediaan serbuk, jadi ia perlu dikawal.
Peraturan aerosol adalah untuk membubarkan atau menggantung bahan mentah tungsten dalam gas untuk membentuk aerosol atau titisan halus, dan kemudian mendapatkan serbuk melalui proses pengeringan. Kaedah ini dapat mengawal saiz zarah dengan tepat pada tahap mikron atau bahkan nanometer, mempunyai kelebihan pengedaran saiz zarah sempit dan kesucian yang tinggi, dan digunakan secara meluas dalam penyediaan serbuk tungsten mewah, terutama yang sesuai untuk kawasan yang mempunyai keperluan yang tinggi untuk prestasi material.
Kaedah pengurangan kimia menggunakan mengurangkan sebatian tungsten (seperti tungsten, tungsten hexafluoride atau tungsten tetrachloride) untuk menukarnya menjadi serbuk tungsten logam di bawah suhu terkawal dan keadaan atmosfera menggunakan agen pengurangan (seperti hidrogen, metanol, etanol, dan lain -lain). Kaedah ini mempunyai ciri-ciri keadaan tindak balas ringan, saiz zarah laras dan kesucian yang tinggi, dan sangat sesuai untuk pengeluaran serbuk tungsten skala nano.
Kaedah pengeringan semburan adalah untuk menyembur larutan yang mengandungi garam tungsten ke dalam titisan halus, dan dengan cepat menguap pelarut dalam aliran udara panas untuk membentuk zarah serbuk kering. Proses ini sesuai untuk pengeluaran berskala besar, dan boleh mendapatkan serbuk tungsten dengan saiz zarah seragam dan kebolehkerjaan yang baik, dan digunakan secara meluas dalam bidang seperti pemprosesan mekanikal dan sintering suhu tinggi. Deposit Undang -undang Pengendalian Fasa Wap Tungsten pada permukaan substrat di bawah keadaan suhu tinggi untuk membentuk filem atau serbuk tungsten. Ia sesuai untuk penyediaan serbuk tungsten yang tinggi dan berprestasi tinggi, terutamanya sesuai untuk pengeluaran serbuk mikron atau nano.
Dalam aplikasi proses tertentu, kesucian, pengedaran saiz zarah, kawasan permukaan tertentu dan kandungan kekotoran serbuk adalah petunjuk penting untuk menilai kualitinya. Untuk mendapatkan serbuk tungsten dengan saiz zarah seragam dan kesucian yang tinggi, pengoptimuman biasanya diperlukan dalam kombinasi dengan pelbagai proses. Sebagai contoh, serbuk tungsten yang disediakan oleh kaedah pengurangan aerosol atau kimia boleh ditayangkan dan dikeringkan untuk mencapai serbuk dengan pengedaran saiz zarah sempit, memenuhi keperluan pencetakan dan sintering mewah. Kaedah aerosol mempunyai kelebihan yang signifikan dalam kawalan saiz zarah, dan sangat sesuai untuk penyediaan serbuk nanotungsten. Ia digunakan secara meluas dalam pembungkusan elektronik, pemangkinan dan karbida simen mewah. Undang-undang pengurangan kimia dapat mengawal saiz zarah dan morfologi serbuk dengan tepat dengan menyesuaikan suhu tindak balas, mengurangkan kepekatan ejen dan masa tindak balas, dan sesuai untuk pengeluaran serbuk tungsten tinggi dan halus.
Kecekapan tinggi dan kapasiti pengeluaran berskala besar kaedah pengeringan semburan menjadikannya sangat baik dalam aplikasi perindustrian. Dengan menyesuaikan parameter semburan dan keadaan aliran udara pengeringan, serbuk tungsten dengan saiz zarah seragam dan aliran yang baik dapat diperolehi untuk memenuhi keperluan pemprosesan mekanikal dan sintering suhu tinggi. Kaedah pemendapan wap sangat baik dalam penyediaan serbuk tungsten mikron atau bahkan nano-skala, dan sangat sesuai untuk senario aplikasi yang mempunyai keperluan ketat pada kesucian serbuk dan mikrostruktur.
