Dalam bidang Molybdenum Wire Rawatan permukaan, teknologi rawatan pengoksidaan mencapai pengoptimuman arah sifat bahan dengan tepat mengawal mekanisme penjanaan filem oksida. Khususnya, dawai molibdenum diletakkan dalam suasana pengoksidaan tertentu, dan lapisan oksida molibdenum dioksida (MOO₂) terbentuk di permukaannya di bawah keadaan suhu tinggi. Lapisan oksida ini dihasilkan secara seragam pada permukaan matriks logam molibdenum melalui mekanisme tindak balas fasa pepejal, dan ketebalannya berkait rapat dengan suhu pengoksidaan, komposisi atmosfera dan masa rawatan. Dalam persekitaran suhu tinggi cair ferroalloy, lapisan MOO₂ oksida bukan sahaja menghalang hubungan langsung antara matriks logam dan persekitaran luaran, tetapi juga meningkatkan ketahanan kakisan dawai molibdenum melalui peraturan mikrostruktur filem oksida. Teknologi pengubahsuaian permukaan ini sangat sesuai untuk pembuatan sensor elektrokimia dalam persekitaran suhu tinggi, dan kestabilan filem oksidanya memastikan operasi stabil jangka panjang sensor di bawah keadaan kerja yang melampau.
Teknologi pengisaran mekanikal, sebagai cara penting untuk pemprosesan halus permukaan dawai molibdenum, menggunakan penggunaan gabungan abrasives saiz zarah yang berbeza untuk mencapai kawalan kekasaran permukaan yang tepat. Melalui proses pengisaran pelbagai peringkat, abrasive kasar pertama digunakan untuk menghilangkan kecacatan pemprosesan permukaan, dan kemudian abrasives halus digunakan untuk meningkatkan kemasan permukaan. Selepas proses pembentukan seperti lukisan dan penempaan, kekasaran permukaan dawai molibdenum yang dirawat oleh pengisaran mekanikal dapat dikurangkan ke tahap mikron, yang meningkatkan sifat -sifat tribologi bahan. Teknologi ini terutamanya terpakai dalam bidang pemprosesan pemotongan dalam talian. Penambahbaikan kemasan permukaan dengan berkesan mengurangkan rintangan geseran semasa memotong, memanjangkan hayat perkhidmatan dawai molibdenum, dan meningkatkan ketepatan pemotongan.
Teknologi rawatan kimia membina lapisan komposit dengan fungsi tertentu pada permukaan dawai molibdenum melalui tindak balas kimia dalam larutan. Sebagai contoh, dalam proses elektroplating, salutan logam boleh didepositkan di permukaan dawai molibdenum dengan mengawal komposisi elektrolit dan ketumpatan semasa. Lapisan ini bukan sahaja meningkatkan rintangan kakisan bahan, tetapi juga menyedari reka bentuk yang disesuaikan dengan prestasi konduktif dengan mengoptimumkan komposisi salutan. Di samping itu, dalam rawatan anodizing, prinsip elektrokimia digunakan untuk menghasilkan filem aluminium oksida di permukaan logam seperti aluminium dan molibdenum. Filem oksida mempunyai sifat pelindung, hiasan dan penebat, dan sangat sesuai untuk bahan pembungkusan komponen elektronik.
Teknologi rawatan permukaan komposit secara komprehensif meningkatkan prestasi dawai molibdenum melalui kesan sinergistik pelbagai proses. Sebagai contoh, mengambil bahan komposit berasaskan SIC sebagai contoh, lapisan antara muka komposit MOSI₂/MO₅SI₃ terbentuk pada permukaan dawai molibdenum melalui proses penyusupan silikon cair. Lapisan antara muka ini membentuk ikatan metalurgi dengan matriks dawai molibdenum melalui mekanisme reaksi fasa pepejal, dengan ketara meningkatkan ketahanan bahan untuk penyebaran retak. Dalam ujian lenturan tiga mata, bahan komposit mempamerkan ciri-ciri kerosakan kuasi-plastik dalam julat suhu 20 ° C hingga 1500 ° C. Kejayaan prestasi ini menyediakan laluan teknikal baru untuk reka bentuk bahan struktur suhu tinggi dan menggalakkan prospek aplikasi dawai molibdenum dalam aeroangkasa, tenaga nuklear, dan peralatan perindustrian suhu tinggi.
